关于我们
我们的工作车间
1820 年，Gottlieb Heise 在波茨坦创建了我们的管风琴制造公司，并在此延续了 180 多年。我们的工作车间曾位于波茨坦内城荷兰区的两个后院内。为了实现现代化标准的高效工作，这些车间已远远不够，因此 Matthias Schuke 决定在附近的 Werder (Havel) 建造一座新厂房。
我们的管风琴制造师自 2004 年以来一直在我们的新厂房工作，该厂房是专为现代管风琴制造车间需要而设计。除了我们自己的铸造和金属音管车间，我们的大楼内还有一个设备齐全的机械操作区，包括一个宽敞的木匠车间与附属的修复车间，另外一个用于装配乐器的 10 米高的装配车间。
管风琴制造公司的核心就是工作车间
我们的现代化锡管车间
作为德国仅有的几家管风琴制造商之一，我们拥有自己的铸造厂和金属音管车间。在我们的铸造厂内，可以加热各种合金、生产管风琴音管所需的板材。车间的一大特色是：我们重塑了历史合金“英式锡”。它由 96% 的锡和其他重要元素组成，这些元素对管道的稳定性非常重要。
此外，我们已与波茨坦大学合作，以便使我们的刨床现代化。我们还为刨床配备了计算机控制系统。因此，我们不仅能够周期性地使铸造的管风琴金属板线性地变薄，而且能够对铸件金属板进行轮廓剖分。因此，可使管壁的强度向上依次降低，从而节省材料和重量。我们可以把这种方法应用到 我们车间内的深度 16′-位置。
由于我们采用了的特殊合金和管壁向上依次变薄的工艺方式，我们的管道特别稳定。甚至在几十年后，变形的情况也不会发生。因为我们 25 年来一直使用这种特殊的生产方式生产外部音管，拥有丰富的经验，我们为客户提供了 25 年的外部音管的质量保证。
25 年的外部可见音管的质量保证
我们的修复车间
当修复管风琴时，应小心谨慎地处理古老的部件并修复到原始状态。我们的重点在于为后世尽可能多的保留历史材料。通过对材料的选择和以及管风琴制造大师的修复知识，对缺失的部分进行了重构。
我们会在我们自己装备的修复车间内使用这些传统制作方法。此外，百 年前使用过的特殊工具和材料也会纳入使用。
在我们专业的音管车间内，我们可以重新合成各种历史悠久的金属，从而达到修复和重建乐器的最高标准。
我们的木匠车间附带装配大厅
在我们宽敞的木匠车间与附属的机械操作区内，制造风箱、木制音管、音调和音区机械以及管风琴的壳体。
木匠车间旁是我们的装配车间，长、宽、高各为 10 米。因此我们可以在车间内装配大型的管风琴。管风琴的所有部分都可以预先装配和调整， 从而缩短在教堂或音乐厅内的现场装配时间。
